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2010-03-01

Axxos Industriesystem für den Großen Produktivitätspreis 2010 nominiert

Zum 10. Mal soll die Auszeichnung für Unterhaltsfirmen ”Der große Produktivitätspreis” vergeben werden. Der Sinn des Preises ist es die Aufmerksamkeit auf vollbrachte Unterhaltseinsätze zu lenken, die in gesteigerter Rentabilität bei den Käufern resultiert hat, und die Ermunterung anderer zu mehr Aktivität. 8 Finalisten haben sich qualifiziert.

-”Es freut uns für eine der bedeutendsten Auszeichnungen unserer Branche nominiert worden zu sein. Auf Potentiale und Ursachen für Produktionsverluste in Produktionsindustrien hinzuweisen, ist Teil der Axxos-Philosophie.

Für Firmen wird die Steigerung der Produktivität immer wichtiger, um global konkurrenzfähig zu sein, und immer mehr verstehen die Wichtigkeit ihre Prozesse und Flüsse zur Steigerung der Produktivität zu messen. Wir finden es sehr interessant einen Teil in dieser Arbeit zu sein", sagt Claes Gunnarsson, VD bei Axxos.

Der Preis ist ein Wanderpreis in Form einer großen, in einem halben Außenring eines Wälzlagers befestigten Kugel. Der Preis soll die Erdrotation und ewige Verfügbarkeit darstellen.

 

Über Elektromekan, einer unserer zufriedenen Kunden:

Elektromekan ist einer der größeren Hersteller von Elektronikprodukten Skandinaviens und bietet Gesamtlösungen oder punktuelle Einsätze sowohl in Technik, Industriealisierung und Sourcing als auch in Produktion und Logistik an. Elektromekan liefert EMS-Dienstleistungen an B2B-Kunden in der medizinischen Technik, Industrie und Kommunikation mit Bedarf an komplexer und anspruchsvoller Elektronik.

Elektromekan setzte im Jahr 2008 300 Mio. SEK um und hat ca. 140 Angestellte.

 

Elektromekans Ziel:

Elektromekan hatte die Verbesserung der Effizienz ihres Betriebes zum Ziel. Zur Erreichung ihres Ziels konzentrierten sie sich auf die Steigerung der Verfügbarkeit in der Produktion, auf die Reduzierung des Zeitaufwandes und der Ausfalldauern. Sie entschieden sich für die Installation der Axxos Produktionsoptimierung in einer Anzahl zentraler Maschinen in ihrer Produktion.

 

Ihr Resultat:

Mit Hilfe der durch die Axxos Produktionsoptimierung gewonnenen Ausfallursachenberichte konnten sie ihre Verluste aufzeigen. In der darauffolgenden Verbesserungsarbeit gelang es ihnen aufbauend auf den Systeminformationen in ca. 1 Jahr die Herstellung von 15 000 Elektronikprodukten pro Woche auf 45 000 Elektronikprodukte pro Woche zu steigern. Es gelang ihnen außerdem die Ausfalldauern um 90% und die durchschnittliche Zyklusdauer um 38% zu senken und die Verfügbarkeit um 107% zu steigern.

Hätten Sie nicht alle diese Massnahme ergriffen, wären sie zum Kauf einer weiteren Produktionszelle gezwungen gewesen. Vergleicht man die Kosten für die Verbesserung der momentanen mit denen für den Kauf einer neuen, macht dies 1/8 der Kosten für eine neue Zelle aus.

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