Seco Tools in Arboga senkte die Ausfalldauern um bis zu 55 %

Jens Krisat bei Seco Tools zeigt eine Verbesserungstafel in der Fabrik.

Seco Tools in Arboga verwendet Axxos Produktionsoptimierung seit 2008, heute ist das System bei Seco Tools in 30 Maschinen installiert. Seit dem Beginn wurden die Ausfalldauern um bis zu 55 % gesenkt.

Seco Tools ist einer der führenden Hersteller und Lieferanten von Schneidewerkzeugen Schwedens. Die Firma hat über 4 000 Angestellte weltweit und stellt mehr als 20 000 Artikel zum Fräsen, Drehen und Borren und Werkzeugsysteme her.

Insgesamt arbeiten 115 Personen in der Fabrik in Arboga, wo unter anderem Stahlkörper hergestellt werden, die Hartmetall-Schneiden halten.

- Was wir nicht messen, können wir nicht steuern.

Vor der Installation der Axxos Produktionsoptimierung bei Seco Tools hatten sie ein selbstgefertigtes, sehr mangelhaftes System, das ihnen nur den Maschinenstatus, d.h. ob die Maschine in Betrieb war oder nicht, anzeigte.

Jens Krisat, Verbesserungskoordinator bei Seco Tools, erzählt, dass sie eine schlechte Übersicht über die Ausfallursachen der Maschinen hatten, daher brauchten sie ein neues System, welches ihnen mehr Informationen verschaffte und worauf man aufbauen konnte.

Jens Krisat berichtet weiter: “Alleine durch die Installation der Axxos Produktionsoptimierung stieg die Produktion um bis zu 10 %. Die Bediener begannen sich mehr auf ihre Maschinen zu konzentrieren und wollten die Gründe für die Ausfälle kennen."

Axxos hilft uns die richtige Belegschaft an den Maschinen zu haben

Die Bediener geben die Ausfallursachen mit Hilfe der für die Industrie angepassten Panels bei den Maschinen an.

”Das System hilft mir bei der Steuerung der Verbesserungsarbeit und bei der Identifizierung der bestehenden Probleme.

Es hilft uns sehr bei der administrativen Arbeit, sowohl mir als Verbesserungsleiter als auch unseren Bedienern.

Das System behält den Überblick über alle Ausfalldauern und über vorhandene Verluste. Die Informationen können dann mit den verschiedenen Statistikwerkzeugen des Systems veranschaulicht werden.

Axxos Produktionsoptimierung ist sehr einfach und benutzerfreundlich und man kann gleichzeitig enorm viele Daten aus dem System gewinnen.“

Die Bediener sind dem System gegenüber positiv eingestellt, sie sehen, dass in den Fabrikbereichen mit Verbesserungsgruppen Fortschritte erzielt wurden. Jetzt können die Bediener auf einfache Weise den Führungskräften Probleme mit Maschinen aufzeigen.

Jens Krisat fährt fort: “Es ist auch leichter für uns, die richtige Belegschaft an den Maschinen zu haben, da wir eine Statistik über die Ausfallzeiten aufgrund Bedienermangel bekommen.

Wir haben sogar die Verfügbarkeit der Maschinen gesteigert und dank selteneren Maschinenausfällen haben die Bediener mehr Zeit für Verbesserungsarbeiten.”

Jeden Morgen versammelt sich das Verbesserungsteam bei den Verbesserungstafeln zur Überprüfung der Situation in der Fabrik.

Die Produktivität hat um mehr als 30 % zugenommen

Jens erzählt, dass Seco Tools in Arboga die Stellzeiten um bis zu 55 % verringert und die Produktivität in gewissen Maschinen um über 30 % gesteigert hat.

Grafische Fabrikübersicht mit Axxos Visualize

Bei den Seco Tools Verbesserungstafeln hat es einen TV-Bildschirm mit einer grafischen Übersicht über die Fabrik, die zeigt, welche Maschinen in Betrieb sind, welche stillstehen und den Grund für den Stillstand.

Auf dem TV-Bildschirm kann man die Verfügbarkeit (echte Betriebszeit verglichen mit geplanter Produktionszeit) der Maschinen am vorhergehenden Tag sehen. Haben die Maschinen eine geringere Verfügbarkeit als geplant, wird dies mit roter Farbe am unteren Rand des Statusfensters angezeigt.

Seco Tools’ Verbesserungsarbeit hat im Folgenden resultiert:

Die Ausfalldauern wurden in mehreren Maschinen um bis zu 55 % gesenkt.
Die Planung der Belegschaft wurde erleichtert, da Bedienermangel im System als Ausfallursache miteinbezogen wird.
Die Produktivität wurde um über 30 % gesteigert.
Dank der Verminderung der Ausfälle haben die Bediener mehr Zeit für anderes wie z.B. Verbesserungsarbeit.
Eftersom stoppen har minskat får operatörerna mer tid över till annat som till exempel förbättringsarbete.

Weitere Informationen über Seco Tools finden Sie auf www.secotools.se